木质纤维素混合的应用及存在的问题

木质纤维素对硬化混凝土其他性能的影响:

木质纤维素，改进的混凝土的抗渗性，氯离子扩散系数增大碳化深度的增加，因为在不同的孔尺寸的不同媒体不同的传输机制的结合之后。路用木质纤维为SMA的重要组成部分，不但对具有吸附沥青的作用，而且能起到加筋及稳定作用，在一定程度上提高了混合料的高温稳定性。研究结果表明，木质纤维对SMA混合料的性能尤其是抗车辙能有重要的作用。水孔直径大于在100nm的孔混凝土渗透到主变速器，通过毛细作用充满水的，水达西方程的渗透压;当100nm的直径比，水一直无法形成粘性流（在阱层流或紊流）较小，该介质是一种分子或离子迁移率，即，由于吸附的扩散。路用木质纤维为SMA的重要组成部分，不但对具有吸附沥青的作用，而且能起到加筋及稳定作用，在一定程度上提高了混合料的高温稳定性。研究结果表明，木质纤维对SMA混合料的性能尤其是抗车辙能有重要的作用。当在混凝土中的离子的存在下，内侧和外侧之间的浓度差，可以沿着孔壁以高浓度在低浓度下，主要的扩散，菲克定律遵守迁移。结合有较大的毛细通道纤维切割水可渗透的，但增加了纤维和水泥砂浆界面孔隙小于100nm，扩散系数和增加的氯化物，即碳化深度由于这一点，所以腐蚀性介质有一个不利于使用的环境合成纤维增强保护[3]。

木质材料纤维素与膨胀剂的复合可以使用:

木质纤维素与膨胀剂可以减少和防止混凝土开裂，提高混凝土的抗渗性，但它们是不同的。不同机制：绝大多数的国内外是硫铝酸钙型膨胀剂，通常为8％至12％的取代胶凝材料的等量。水泥与钙矾石膨胀结晶建立在混凝土和钢结构在邻位限制在0.2?0.7MPa的预应力形成膨胀剂水合反应，提高了混凝土的应力状态，提高抗龟裂性;钙矾石具有填充，堵塞毛孔的动作，提高混凝土的孔隙结构，降低了整体的孔隙率，提高混凝土的抗渗性。这些效应主要是由化学作用而产生的，并且完全由木质纤维素物理混凝土裂纹被减少，并且提高混凝土的抗渗性。

施工技术条件进行不同:膨胀剂对养护工作条件也是非常苛刻,只有在潮湿以及环境中才能发展获得具有较好的防裂、抗渗效果,若养护管理不良影响则可能不见其效甚至适得其反;而木质纤维素对施工标准养护时间条件无特别设计要求,使用一个非常简单方便。发挥重要作用的阶段学生不同:膨胀剂对防止出现塑性混凝土结构开裂无帮助,只能通过提高加工硬化导致混凝土的抗裂性能。一般企业正常的膨胀混凝土在1～7d的湿养护期间,膨胀率应发挥70%～80%,以补偿控制混凝土的自生收缩和水泥水化热产生的冷缩;7～28d的膨胀率可以发挥20%～30%,以补偿混凝土的干缩。而木质纤维素则能有效减少和防止因为混凝土的塑性裂缝和沉降裂缝,对已硬化混凝土的抗裂性贡献自己不大,只能起有限的分散和阻抗保护作用。

因此，根据木质纤维素和膨胀剂的特点，可以提高混凝土在不同阶段的抗裂性能，减少和防止混凝土裂缝的发生，从而保证工程质量。